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圆管带式输送机的发展和设计要点(连载3)
编辑:芜湖起运机械有限公司   时间:2016-10-08

作者:孟文俊

2圆管带式输送机的设计要点

2.2 托辊及其间距

   当圆管带式输送机直线运行,没有任何垂直或水平弯曲时,上行程(或圆管带式输送机的承载侧)的底部三个托辊承受输送带和物料的重量,顶部的三个托辊维持输送带成圆管形。当输送机有垂直和水平弯曲部分时,围着输送带的其他托辊可能成为承载托辊,剩下的托辊来维持输送带的圆管形。下行程(即圆管带式输送机的回程)也一样。在下行程或回程中使输送带保持圆管形,而不是像通用带式输送机那样采用平形带,是为了保证其以与承载侧同样的结构尺寸引导输送带通过垂直或水平弯曲段。

   输送带四周的托辊通常被称为圆管状保持托辊(PSK托辊)。托辊组的直径和间距由圆管带式输送机的尺寸和所输送物料决定。由于成管后的刚度大,在输送带垂度满足要求的情况下与通用输送机相比,托辊间距比较大。表1列出了用于直线布置圆管带式输送机的典型托辊间距和与圆管带式输送机尺寸相关的托辊直径。组成多边形托辊组的托辊可以安装在托辊面板的两侧(如图1),以避免运行的输送带夹进托辊间的间隙中造成事故.

表1

注:①托辊直径取决于辊子转速rpm,②公制单位数值为笔者推荐取值,供读者参考并提出修改意见。后表相同。


   圆管带式输送机弯曲段的托辊间距必须减小,一般取正常输送段托辊间距的1/3~1/2。在所有情况下,托辊间距的最终确定,应基于对圆管带式输送机的静态动态张力特性和所用典型或综合弯曲的特点综合考虑。

   在输送机的尾部过渡段(输送带由平形带卷成圆管形),与通用带式输送机相似,输送带由不同槽角的托辊组支承。在这里,通过导料槽为输送机加载,以保证把物料加在输送带的纵向中线附近,利于输送带的运行,加料侧板下的位于输送带中心位置的托辊可以吸收装载物料的冲击载荷。在圆管形的开始处装有一组特殊的托辊,由12个排成不重合的两个六边形托辊组成。12边形托辊组围成的圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形,能承受在密封处的很高的载荷压力。除这些托辊外,还采用一组特殊的导向托辊,在输送带卷在一起前用来压住输送带一边使其低于另一边(如图2所示)。这个托辊就安装在第一个多边形托辊组的前面,以消除输送带边缘的磨损,正确地搭接并封闭输送带。

    托辊对齐和适当的加载,对圆管带式输送机的稳定和导向起关键作用。在一台通用带式输送机结构中,托辊支架在水平和垂直面内对齐,对于正确导向输送带、完成运行非常重要,并采用调心托辊来调整不正确的导向或输送带跑偏。由于圆管带式输送机输送带由周围各侧的托辊导向,输送机能通过弯曲处并克服输送带中心跑偏问题。在圆管带式输送机运行过程中,仍可以调整托辊使输送带的搭接部分在承载侧尽量处于上方。然而,事实上,主要使输送带稳定并保持其搭接部分在或接近于上方位置的是所输送物料的重量。横截面积占75%圆管面积的物料的重心使输送带保持适当的动态性能。在回程或空载侧,输送带的搭接部分位于圆管形的下方均匀给料对于圆管带式输送机的稳定和导向非常重要,因此,推荐加载时使用带式给料机或振动给料机(它们可提供稳定均匀的物流)。假如不能稳定均匀的给料,则需安装物料横断面监测器和圆管带式输送机调速驱动装置,横断面监测器在加料处对物料载荷进行监测并发出信号改变输送带速度,从而始终保持物料的横截面积一致。

    滚筒与圆管之间过渡段的长度,由圆管直径决定。表2中列出针对不同种类输送带,推荐使用的输送机头尾过渡段的长度及相应圆管带式输送机的最短长度,搭接处的重量使其在回程中保持适当的动态性能。

表2


(编辑:芜湖起运)


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